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装配技术

压装
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压装是是一种特殊的连接技术,用于PCB生产中的无焊料电气连接。为此,将一个压装销压入印刷电路板的孔中。销子的横截面必须大于PCB上的孔的直径。 

压装过程中产生的过压可以通过孔的变形或销的变形来吸收。 因此有两种不同类型的压装技术。

热连接
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组件的“热压配合”是一个古老的过程工艺。在当今的工业应用中,除了对连接装置进行周密的机械设计外,稳定的热过程控制也是一个决定性因素。必须对诸如时间性温度曲线等参数进行可重复的监测和控制。Aumann为高速、大批量的生产系统提供高能效的机电解决方案

有多种加热方法可供使用,用于材料冷却的液氮必须以对工艺安全和对人安全的方式来使用。我们开发有针对性的解决方案,以确保保持如部件硬度等材料特性,并且完全不会发生冷凝等不利影响。在这方面,我们的咨询最好是在产品开发阶段就开始。

温度控制的过程总是涉及过程控制方面的风险。我们的概念整合了可靠的错误检测系统和有助于有效管理中断的策略。欢迎与我们联系进行进一步讨论!

 

技术诀窍的细节体现:

  • 红外线、感应式和接触式加热 
  • 材料在液氮浴中冷却 
  • 金属对金属连接和塑料对金属连接
  • 在优化总运营成本方面实现最高效率
发卡
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电动汽车驱动电机的生产技术正处于转型期。传统工艺只在有限的范围内适用于汽车的大规模生产。Aumann为定子的生产提供创新和可持续的概念。  

传统的发卡技术被用于制造启动器和交流发电机的定子。常见的制造工艺在现场缺乏工艺安全性和可靠性:必须吸收高的倾斜力,以及必须保证高数量的活销焊接连接。

与欧尔迈一起迈向未来;
我们最先进的发卡概念消除了这些问题。无论是连续式解决方案还是无需设置的单独插销的装配解决方案,Aumann对未来的定子生产都有自己的想法。

胶合
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Aumann对所有相关的胶合剂和工艺都有经验。无论是转子上的磁铁、印刷电路板上的铁氧体还是整个塑料组件,我们都能开发出智能解决的胶合工艺,并能以最佳方式整合到复杂的生产线中。我们在粘度、压力、数量和适用期、组件定位、避免粘线、固化、激光和等离子清洁方面确保工艺可靠性。

铆接/冲铆/压铆
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铆接/冲铆/压铆属于通过成型进行连接的工艺组,其中的连接是通过成型材料实现的。

 

铆接是一种将两个工件连接在一起的方法,由此产生的塑性变形基于摩擦锁紧和刚性连接。

所有可以塑性变形的材料,如塑料和金属,都适合铆接。

 

压铆过程中,小零件如销子、衬套、球等在部件完成或装配时被插入。
这些元件的插入通常受力监控并完全集成到生产系统中。

冲铆是一种连接技术,用于实现至少两个元素的不可分割的连接,在没有辅助部件(如铆钉)的情况下实现双边可及的连接。  

“成型连接”的优势在于其多功能性、坚固性和设计上的普遍适用性,可以将部件经济有效地集成到产品部件中。 

折弯
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Aumann使用各种折弯工艺来折弯线圈触点并为后续组装做好准备:使用伺服电机进行折弯、使用气动旋转气缸进行折弯、带有后续摄像头检查的3D折弯、用于消除导线应变的折弯。

压接/卷边
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“压接”连接过程描述了通过塑性变形(例如通过翻边、挤压或折叠)在两个部件之间建立连接。压接连接只能在有限的范围内松开。
压接的一个常见应用领域是进行电气连接。
但不使用焊接或胶合的部件机械连接也具有压接的特点,即部件通过折弯连接在一起,或通过锤击部件边缘实现紧密密封,例如制动助力器外壳上部和下部的压接。

压接的优点:
-速度快
-无热形变
-安全性高(无加热)

-经济(无耗材)